Материал полипропилен в насосном оборудовании и других сферах
Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный аддитивный полимер, полученный из комбинации мономеров пропилена. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников компании Phillips — Полом Хоганом и Робертом Бэнксом, а затем итальянским и немецким учеными Наттой и Реном. Джулио Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. Полипропилен быстро обрел популярность — коммерческое производство этого материала началось через три года после первого опыта полимеризации. И уже к 1957 году полипропилен выпускался по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых видов пластика в мире.
Свойства и особенности полипропилена
ПП известен как универсальный, прочный и очень легкий термопласт. В зависимости от процесса полимеризации этот материал может быть разной текстуры и обладать различными свойствами.
- Прочность при растяжении. Несмотря на небольшой вес, материал способен выдерживать большие нагрузки.
- Эластичность и прочность. Материал полипропилен считается прочным, поскольку он может деформироваться без разрушения. И одновременно он очень гибкий, что позволяет легко придавать ему любую форму.
- Сопротивление усталости. Полипропилен отлично сохраняет форму после изгиба или скручивания, что делает его отличным материалом для создания гибких шарниров.
- Почти стопроцентная водонепроницаемость. Это свойство важно для использования в медицинской сфере и различных отраслях промышленности.
- Высокая температура плавления. По сравнению с другими видами пластика, высокая температура плавления полипропилена делает его отличным вариантом для пищевой отрасли (производство
- контейнеров, кухонных принадлежностей, используемых в условиях высокой температуры), а также для лабораторных приборов.
- Возможность окрашивания. Добавление цвета в ПП не ухудшает свойств пластика.
- Биологическая устойчивость. Полипропилен не плесневеет и не портится под действием биологических факторов, таких как бактерии или грибки (в краткосрочной перспективе).
- Изоляционные свойства. Благодаря высокой устойчивости к электричеству ПП обычно используется в электронных компонентах.
Кроме того, полипропилен обладает высокой стойкостью к химическим веществам: отличной устойчивостью к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам, хорошей устойчивостью к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам и ограниченной устойчивостью к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям.
Технические характеристики полипропилена
Усадка | 1–3 % |
Водопоглощение (24 часа) | 0,01–0,1 % |
Огнестойкость (LOI) | 17–18 % |
Воспламеняемость UL94 | HB |
Относительное удлинение при разрыве | 150–600 % |
Твердость по Шору D | 70–83 |
Прочность на разрыв (растяжение) | 20–40 МПа |
Устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды | Хорошо |
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Удовлетворительно |
Рабочая температура | -20 0С… +130 0С |
Применение полипропилена

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Благодаря уникальным свойствам и способности адаптироваться к различным технологиям изготовления область применения этого материала очень широка. Он используется:
- для изготовления мягкой и твердой упаковки — для пищевых продуктов, термоусадочной пленки, пленки для применения в электронной промышленности, ящиков, бутылок и горшков, тонкостенных контейнеров;
- в производстве товаров широкого потребления — светопрозрачных конструкций, посуды, мебели, бытовой техники, багажа, игрушек;
- в автомобильной промышленности — для производства ящиков и поддонов аккумуляторных батарей, бамперов, облицовки крыльев, внутренней отделки, приборных панелей и дверной обшивки;
- в текстильной отрасли — для изготовления искусственных нитей рафии, объемно-жгутовых нитей, штапельного волокна, спанбонда и филаментных нитей. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для применения в судостроении;
- в медицинской сфере — ПП добавляют при производстве одноразовых шприцев, медицинских ампул, диагностических устройств, чашек Петри, емкостей для внутривенных инфузий, банок для сбора проб, контейнеров для лекарств;
- для промышленного применения — полипропиленовые листы широко используются при производстве емкостей для кислоты и химикатов, труб, упаковки многократного использования.
Кроме того, полипропилен полностью пригоден для вторичной переработки. Корпуса автомобильных аккумуляторов и сигнальных ламп, кабели аккумуляторных батарей, щетки, скребки для льда — это лишь несколько примеров того, что можно изготовить из переработанного полипропилена.
Полипропилен в насосном оборудовании
Производители насосов также включают ПП в свою продукцию благодаря уникальным характеристикам этого материала:
- превосходной устойчивости к нагрузкам и высокой устойчивости к растрескиванию;
- высоким рабочим температурам с точкой плавления +160 °С;
- отличным соотношением прочности и веса.
Есть и дополнительные преимущества использования насосов из полипропилена. Такое оборудование устойчиво к коррозии и может противостоять воздействию многих кислот, растворителей и щелочей. Прочная конструкция и гибкость предотвращают утечку и продлевают срок службы насоса. Что наиболее важно, насосы из полипропилена просты в изготовлении и монтаже на месте, а также снижают общие затраты.
Полипропиленовые насосы могут перекачивать такие жидкости, как пресная и соленая вода, деионизированная вода, лимонная кислота, кремнефтористоводородная кислота, формальдегид, мурамовая, азотная и фосфорная кислота, гидроксид калия, перманганат калия, гидроксид натрия, серная кислота и многие другие.
Практические все производители насосного оборудования, представленного в нашем каталоге, используют полипропилен для корпусов насосов. Это, например, погружные и переносные насосы Solidpump, дозировочные мембранные насосы компании «Ареопаг» — полипропилен используется при изготовлении проточной части агрегатов серии «НДМ» и «НДМР». Компания Quattroflow использует материал полипропилен для насосных камер в оборудовании для фармацевтики и биотехнологической промышленности. Для производства бочковых насосов Gruen Pumpen и их комплектующих также используется химически стойкий полипропилен.
Небезызвестный производитель Wilden выбирает полипропилен при разработке своего оборудования для различных областей промышленности, в том числе химической и пищевой отрасли. Полипропилен имеет твердую глянцевую поверхность, подходящую для условий, в которых развитие бактериальной флоры критично, включая процессы, связанные с непосредственным контактом с пищевыми продуктами. Кроме того, полипропилен — один из материалов, используемых «Вильден» при производстве демпферов пульсации для мембранных насосов.
Какой материал корпуса насоса наилучшим образом подходит под ваши требования, расскажут наши специалисты: 8-800-350-01-06 (или по почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)