Материал PTFE в насосном оборудовании и других сферах.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ), или фторпласт-4 — прочная, вязкая, воскообразная, негорючая синтетическая смола, полученная путем полимеризации тетрафторэтилена. Известный под такими торговыми марками, как тефлон, флуон, хостафлон и полифлон, ПТФЭ отличается своей скользкой поверхностью, высокой температурой плавления и устойчивостью к воздействию практически всех химикатов.

ПТФЭ был случайно открыт в 1938 году Роем Планкеттом, американским химиком из E. I. du Pont de Nemours & Company (ныне DuPont Company). Планкетт обнаружил, что резервуар с газообразным тетрафторэтиленовым хладагентом полимеризовался до белого порошка. Во время Второй мировой войны PTFE применяли в качестве антикоррозионного покрытия для защиты металлического оборудования, используемого при работе с радиоактивными материалами. В течение более десятилетия после войны ПТФЭ практически не использовали в коммерческих целях из-за трудностей, возникших при разработке методов обработки скользкого тугоплавкого материала. В 1960 году DuPont выпустила фирменную посуду с антипригарным тефлоновым покрытием, дав старт росту популярности фторпласта-4.

Особенности и преимущества ПТФЭ

К основным свойствам политетрафторэтилена, объясняющим его привлекательность и высокую коммерческую ценность, относятся:

• исключительная химическая стойкость;
• хорошая устойчивость к жаре и низким температурам;
• хорошая электрическая изоляция в жарких и влажных средах;
• хорошая устойчивость к свету, УФ-излучению и атмосферным воздействиям;
• низкий коэффициент трения;
• низкая диэлектрическая проницаемость / коэффициент энергопотерь;
• сильные антиадгезивные свойства;
• гибкость;
• хорошее сопротивление "усталости" при низких нагрузках;
• соответствие пищевым и медицинским стандартам;
• низкое водопоглощение.

Эти свойства обусловлены особой электронной структурой атома фтора, стабильной ковалентной связью фтор-углеродных отношений и уникальными внутримолекулярными и межмолекулярными взаимодействиями между сегментами фторированного полимера и основными цепями.

Механические свойства ПТФЭ, в частности ползучесть и скорость износа, можно улучшить добавлением наполнителей. Среди часто используемых добавок — стекловолокно, бронза, сталь, углерод, углеродное волокно, графит и т. д. В ПТФЭ можно добавлять до 40 % наполнителей от общего объема без потери физических свойств основного материала.

Сферы применения материала ПТФЭ

Тефлон — универсальный материал, используемый во многих отраслях промышленности благодаря стабильным характеристикам и доступности.

• Отличные изоляционные свойства и высокая температура плавления позволяют использовать этот материал в качестве изолятора для электропроводки и кабеля, особенно в компьютерной сфере.
• Низкое трение делает его популярным материалом в машиностроении. PTFE регулярно используется для подшипников скольжения, пластин скольжения, шестерен и других рабочих частей, где происходит скольжение.
• Благодаря нереактивности, устойчивости к высоким температурам и износу PTFE используют при производстве промышленных труб и шлангов, которые взаимодействуют с химическими веществами, в т. ч. кислотами.
• Политетрафторэтилен безопасен для пищевого использования, что подтверждается наличием маркировки, соответствующей требованиям FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в США). Этот материал — отличный выбор для применения в производстве пищевых продуктов и упаковки.
• В сочетании с высокой термостойкостью ПТФЭ отличается чрезвычайной химической стойкостью и химической инертностью, что делает его идеальным материалом для герметизации компонентов в химически агрессивных средах. Эластомеры из PTFE — одно из самых популярных решений в этой области.
• ПТФЭ — один из самых доступных фторполимеров на рынке, он отличается одним из лучших соотношений характеристик и цены.

Примеры использования PTFE в различных областях промышленности

Применение PTFE при производстве насосного оборудования

Возможности этого материала делают его важным элементом при производстве насосов и их компонентов. В диафрагменных насосах PTFE может использоваться для корпуса насоса, диафрагм, шаровых клапанов, седел, уплотнительных колец. Большинство крупных производителей отдают предпочтение материалу ПТФЭ в том числе и благодаря его устойчивости к агрессивным химическим жидкостям: кислотам, щелочам, ацетатам, кетонам, хлорированным или ароматическим углеводородам.

Так, мембраны диафрагменных насосов компании Wilden (бренд корпорации PSG Dover) для перекачивания агрессивных жидкостей сделаны из PTFE. А европейский производитель насосного оборудования Almatec выбирает PTFE для изготовления не только мембран, но и корпуса насоса. Кстати, ООО «ТЕХНО-ГРУПП» — единственный на территории России официальный дистрибьютор оборудования Almatec и WILDEN

Если Вам требуется более подробная консультация по использованию материала фторпласт-4 или остались какие-либо вопросы, то наши специалисты всегда рады помочь.