Поршневые трехплунжерные насосы Mouvex API 674
Компания Mouvex, входящая в состав концерна PSG, основана в 1906 году и является ведущим производителем поршневых насосов и компрессоров для перекачки жидкостей в самых разных отраслях.
Постоянные инвестиции в исследования и разработки наряду с многолетним опытом в производстве насосов позволяют Mouvex создавать современное эффективное оборудование для нефтегазовой, нефтехимической, электроэнергетической и других промышленных областей. В этих сферах оборудование «Мувекс» давно завоевало отличную репутацию и известно своей надежностью, экономичностью и долговечностью.
Одно из серьезных достижений компании — создание трехплунжерных насосов, работающих в соответствии со стандартом API 674, т. е. отвечающих особым требованиям к оборудованию, применяемому в нефтегазовой и химической промышленности.
Принцип работы плунжерных насосов
Плунжерный насос — это особая версия поршневого насоса. В отличие от поршневого насоса, в плунжерном поршень не доходит до стенки цилиндра и перемещается вдоль его оси. Плунжер соприкасается только с сальниковым уплотнителем, благодаря чему уменьшается износ соприкасающихся поверхностей и стенок цилиндра и, соответственно, увеличивается срок службы самого насоса.
Работает плунжерный насос по принципу вытеснения. При движении плунжера наверх жидкость всасывается в цилиндр. Одновременно поднимается всасывающий клапан, и жидкость попадает в насос под действием внешнего давления. Когда плунжер совершает обратное движение, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный, наоборот, открывается и выпускает в нагнетательный трубопровод жидкость, вытесняемую из цилиндра.
Движение плунжера вперед и назад постоянно повторяется, открывая или закрывая клапаны. В зависимости от области использования насоса циклы повторяются до нескольких сотен раз в минуту. Чтобы предотвратить прерывистый поток жидкости, используются демпферы пульсаций на стороне всасывания и нагнетания, которые обеспечивают равномерный поток и снижение пульсаций. Некоторые насосы оснащены сразу несколькими плунжерами для увеличения пропускной способности и создания равномерного потока. Количество плунжеров в насосе варьируется в зависимости от конструкции и применения.
Особенности трехплунжерных насосов Mouvex
Тройной механизм способствует плавному потоку, уменьшению пульсаций и снижению усталостной нагрузки на механические компоненты насоса. Трехплунжерные насосы обладают массой преимуществ перед однопоршневыми агрегатами. Возвратно-поступательное движение последних создает значительные пульсации давления при нагнетании и подвергает приводной механизм серьезным циклическим нагрузкам, которые могут вызвать преждевременный выход из строя подшипников и других механических компонентов.
Но это не единственные преимущества насосов «Мувекс», работающих по стандарту API 674. Особенно стоит отметить следующие:
- самовсасываемость;
- возможность адаптации материала к требованиям заказчика;
- высокий гидравлический КПД (до 95 %);
- сокращение времени на обслуживание и простой;
- снижение уровня шума и вибрации;
- постоянный объемный расход независимо от давления нагнетания;
- возможность перекачивать жидкость в обоих направлениях;
- возможность сухого хода, даже во взрывоопасных зонах (ATEX);
- перекачка продуктов, чувствительных к сдвигу;
- незначительное влияние на колебания давления на стороне всасывания;
- низкий износ, высокая стабильность, повышенная прочность.
Трехплунжерные насосы компании Mouvex доказывают свою надежность уже более 50 лет.
Сфера применения насосов Mouvex API 674
Нефтегазовая отрасль — постоянный потребитель трехплунжерных насосов «Мувекс». Благодаря конструкции, разработанной специально для достижения высокого гидравлического КПД, и повышенной надежности насоса специалисты предприятий нефтегазовой отрасли могут сосредоточиться на прямых производственных процессах, не отвлекаясь на работу оборудования. Одни из самых частых назначений плунжерных насосов, работающих по стандарту API 674, — это обезвоживание газа и процессы закачки под высоким давлением.
Обезвоживание газа — важный этап в очистке газа перед отправкой природного газа на следующий технологический этап. Обезвоживание газа осуществляется путем абсорбции жидких гликолей (ДЭГ, МЭГ или чаще всего ТЭГ) или абсорбции твердых осушителей. В установке дегидратации газа поршневые насосы используются для перекачки обедненного гликоля в другую установку, где гликоль поглощает воду. После того, как обогащенный ТЭГ вытекает из установки, он регенерируется и перекачивается обратно в установку. Из-за разницы давлений между регенератором и установкой необходим трехплунжерный насос для создания потока гликоля.
Впрыскивание метанола используется в нефтегазовой отрасли для предотвращения блокировки гидратами из-за содержания воды. Водонагнетание используется для обратной закачки воды (добываемой или морской) в пласт, чтобы поддерживать высокое давление и, таким образом, быстрее извлекать нефть и газ. С целью повышения нефтеотдачи пласта (ПНП) закачивают полимер — максимальное увеличение нефтеотдачи происходит за счет увеличения вязкости воды.
Трехплунжерные насосы разных размеров применяются в различных условиях. Модели меньшего размера обычно используются как насосы для промывки под высоким давлением. Более крупные модели трехплунжерных агрегатов обычно нужны при бурении и обслуживании нефтяных скважин. Независимо от размера, все типы плунжерных насосов Mouvex будут эффективны при работе с различными тяжелыми, вязкими и коррозионными жидкостями, такими как, например, абразивные материалы, шламы и жидкости с твердыми частицами.
Сфера применения трехплунжерных насосов «Мувекс» широка:
- нефтегазовая отрасль — помимо дегидратации газа, для закачки химикатов (метанола, гликоля), очистки воды от нефти, закрытого дренажа, промывки реактора, газлифта;
- гидравлическая опрессовка — при испытаниях резервуаров высокого давления, испытаниях шлангокабелей, закачке воды;
- различные промышленные отрасли — для очистки под высоким давлением (в резервуарах, трубопроводах, машинах и т. д.), в гидравлических призабойных крепях на горных выработках в длинных забоях, для закачки воды в бойлеры, удаления окалины, струйного бурения, гидравлического удаления песка;
- сферы, связанные с использованием атомной энергии, — в системах закачки бора в водный теплоноситель ядерного реактора, для перекачки хладагента реактора, аварийной подачи запирающей воды в уплотнения (на АЭС).
Таким образом, трехплунжерные насосы Mouvex, выполненные по стандарту API 674, становятся важным промышленным компонентом в большинстве отраслей со сложными эксплуатационными условиями.
Ассортимент линейки трехплунжерных насосов Mouvex

В том числе и благодаря широкому модельному ряду поршневые трехплунжерные насосы Mouvex подходят для большинства применений в нефтегазовой промышленности, как на море, так и на суше, а также в нефтехимической области, особенно когда необходимо работать под высоким давлением. Насосы серии Triplex доступны в семи моделях (TD18, NF50, NH77, NJ116, NL171, TN 260 и TP420) с номинальной мощностью от 13 до 310 кВт.
TD18 | NF50 | NH77 | NJ116 | NK171 | TN260 | TP420 | |
Ход плунжера, мм | 34 | 60 | 68 | 78 | 84 | 125 | 170 |
Макс. пропускная способность, м3/ч | 5,5 | 10 | 19 | 25 | 33 | 82 | 108 |
Диф. Давление, бар | 900 | 900 | 920 | 900 | 900 | 938 | 866 |
Макс. вязкость, сСт | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Макс. размер твердых частиц, мкм | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Вращательная скорость, об/мин | 490 | 432 | 416 | 396 | 510 | 312 | 250 |
По запросу трехплунжерные насосы Mouvex API 674 могут быть оснащены гидравлическими наконечниками из нержавеющей стали и различными системами устранения протечек. Кроме того, все трехплунжерные насосы «Мувекс» сконструированы с учетом возможности эксплуатации во взрывоопасных средах.
При заказе полного комплекта, вы получите, конечно же, сам насос, а также:
- панель контрольно-измерительных приборов;
- дополнительное оборудование, такое как демпферы пульсаций, клапаны стабилизаторов всасывания;
- самонесущую жесткую раму;
- зубчатый редуктор, муфты;
- блок фильтрации;
- теплоспутник и изоляцию;
- маслосистему, соответствующую стандарту API 674;
- шумозащитный кожух;
- грузоподъемное оборудование.
Mouvex известен своим постоянным открытым общением с клиентами и выстраиванием взаимных партнерских отношений с пользователями во всех отраслях. Такой индивидуальный подход стал ключом к крупным отраслевым достижениям и помогает Mouvex успешно удовлетворять конкретные потребности рынка и клиентов.
Гибкость технологических параметров позволяет Mouvex выполнять индивидуальные заказы, соответствующие требованиям сложных промышленных условий. Например, при сборке насоса модели TP420, используемого преимущественно в процессах закачки под высоким давлением, вам могут предложить следующие варианты:
- выбор материала: от углеродистой стали до специальных сплавов;
- специальную конструкцию для впрыска под особенно высоким давлением и с большим расходом;
- изготовление в строгом соответствии со стандартами NORSOK, SHELL DEP’s, NACE, ASME*;
- различные конфигурации — для FPSO ( плавучей установки для добычи, хранения и отгрузки нефти) или стационарной прибрежной установки;
- различные варианты смазки (внутреннюю или под давлением);
- оборудование, разрешенное для использования во взрывоопасных зонах и выполненное по стандартам ATEX и IECEx 1 Ex II 2G IIC T4;
- длительное время безотказной работы с увеличенным сроком службы сальника и опцией нулевого выброса.
Выбор насоса для работы в нефтегазовой отрасли, любых взрывоопасных средах требует особой тщательности. Трехплунжерные насосы Mouvex API 674 соответствуют самым строгим требованиям. Специалисты компании«ТЕХНО-ГРУПП» помогут вам подобрать оборудование, максимально отвечающее требованиям вашего производства.
* NORSOK — серия стандартов, разработанных норвежской нефтедобывающей промышленностью для нефтегазовых компаний. SHELL DEP’s — стандарт в области обращения с химреагентами. NACE — стандарты в области испытаний и аттестации материалов для нефтегазодобывающей и перерабатывающей отраслей промышленности, разработанные в США. ASME — спектр стандартов по проектированию, тестированию и производству оборудования и сосудов, работающих под давлением.