Решение проблемы перекачки опасных жидкостей без рисков утечек и лишних расходов с помощью насосного оборудования Mouvex
Один из ведущих мировых производителей красок и покрытий использует эксцентриковые дисковые насосы Mouvex для перекачивания смол, растворителей, связующих и готовой продукции. Некоторые насосы парка работают без ремонта с 2005 года при ежедневной эксплуатации (17 лет на момент написания данной статьи).
Как наше оборудование может помочь решить проблемы перекачки опасных и дорогостоящих жидкостей?
Перемещение промышленных жидкостей из одной точки в другую имеет важное значение для здоровья мировой экономики. Существует множество способов транспортировки этих жидкостей, наиболее распространенными из которых являются автомобильный и железнодорожный транспорт. Процесс загрузки и разгрузки автоцистерн и вагонов ежедневно происходит тысячи раз на промышленных площадках по всему миру.
Хотя это рутинная процедура, она также сопряжена с проблемами безопасности и стоимости. С точки зрения безопасности основные риски, связанные с перекачкой жидкости, включают утечку и разлив, которые могут привести к катастрофическим последствиям. Опасности от утечек и разливов варьируются от повсеместного загрязнения до пожаров.
Что касается расходов, разливы и утечки приводят к потере продукта. Если принять во внимание частоту переноса жидкости по всему миру, то небольшой разлив или утечка во время каждого из этих взаимодействий приводит к значительным потерям продукта, и все это влияет на чистую прибыль в размере миллионов долларов. Кроме того, если происходят утечки или разливы, обслуживание насосного оборудования также становится неотложной необходимостью, что увеличивает эти расходы. Еще одна дорогостоящая проблема возникает из-за простоев производств при использовании неадаптированной технологии перекачки.
Осложнением переноса жидкости является сама жидкость. Каждая жидкость приносит свою долю уникальных проблем, когда дело доходит до перекачки. На приведенной ниже таблице несколько примеров жидкостей, которые перевозятся автомобильным или железнодорожным транспортом. Если есть хотя бы один «да» в продуктовой линейке, для перекачки должна использоваться адаптированная насосная технология.
|
|
Горючая |
Токсичная |
Частые проблемы с торцевыми уплотнениями |
Чувствительна к сдвигу |
|
Изоционаты |
Да |
Да |
Нет |
Да |
|
Полиолы |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
|
Стирол |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
|
Полимерные эмульсии |
Нет |
Да |
Да |
Да |
|
Фитосанитарные продукты |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
|
Полиэтиленгликоль |
Нет |
Да |
Нет |
Нет |
|
Катионные связующие |
Да |
Да |
Да |
Нет |
|
Удобрения |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
|
Глюкоза |
Нет |
Нет |
Да |
Нет |
|
Меласса |
Нет |
No |
Да |
Нет |
|
Молочные продукты |
Нет |
Нет |
Нет |
Да |
|
Вино |
Да |
Нет |
Нет |
Да |
|
Фруктовые концентраты |
Нет |
Нет |
Да |
Да |
Проблемы протечек
Утечки из насосного оборудования обычно происходят из механических уплотнений. Часто насосы используются прерывисто (например, погрузка-разгрузка грузовиков). Эти обстоятельства могут оказаться проблематичными для продукты, который высыхает или полимеризуются в статическом состоянии, особенно когда механическое уплотнение имеет течь. Эти продукты будут быстро протекать из поврежденного механического уплотнения. Избежать утечки практически невозможно.
Эксплуатационные расходы
Что касается технического обслуживания, почти неизбежно, что механическое уплотнение в конечном итоге потечет. Осложнений возникает еще больше, когда используются насосы, работающие непрерывно, например, с изоцианатами. Эти низкомолекулярные химические вещества нельзя оставлять в статическом состоянии. По этому сценарию неисправное механическое уплотнение вызовет утечку, которая приведет к серьезным затратам, включая потерю продукта, техническое обслуживание насоса, очистка продукта и, как следствие, остановка производственного процесса. Все эти затраты накапливаются и повышают общие финансовые расходы предприятия. Чем дольше время простоя, тем более высоки затраты. Кроме того, потери продукта и простои производства не единственные проблемы. Потерянный продукт, особенно во время разливов, необходимо утилизировать, что может привести к неприемлимым для производства расходам.
Принцип работы дискового (эксцетрикового) насоса Mouvex
Эксцентриковые дисковые насосы состоят из цилиндра и насосного элемента, закрепленных на эксцентриковом валу. При вращении эксцентрикового вала насосный элемент образует камеры внутри цилиндра, которые увеличиваются в размерах у впускного отверстия, втягивая жидкость в насосную камеру. Жидкость транспортируется к выпускному отверстию, где размер насосной камеры уменьшается. Это действие выдавливает жидкость в нагнетательный трубопровод.
Решение проблемы
Эксцентриковые дисковые насосы могут использоваться даже для выгрузки токсичных паров из бака (!) из-за их конструкции без уплотнений и абсолютной герметичности.
